专注电动缸传动技术研发生产

拥有资深的机械传动设计师，先进的传动设计软件

在现代工业生产中伺服压力机自动化正在逐渐向着智能化、柔性化、节能化、高精度、高质量、高安全性发展。利用精密伺服电机驱动，和高精度滚珠丝杆输出作用力，内置高精度压力传感器以及编码器，能准确测量速度、压力、方位等参数。运用专业开发的操控软件全程准确操控压装压力、中止方位、压装速度、坚持全程智能化控制，形成全自动化压装作业站。

伺服压装设备选用具有防过压功用的伺服电机体系作为驱动动力源，结合复杂多元化电气软件程序的完美操控及机械的准确动作，经过高精度研磨滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向的直线运动，依托装载于驱动部位前端的压力传感器控制压力，依托编码器控制方位，同时向作业目标施加压力，然后达到加工柔性化、智能化的目的；能随时准确控制压装压力、中止位置、压装速度、压装时间，能够在压力装配作业中完成压装力与压入深度的全过程闭环控制，完成产品在线质量办理的精密压装过程；人机对话窗口选用工业触摸屏界面，直观易操作；可拆卸式安全光幕及防护栏确保在作业过程中操作人员的人身安全。

伺服压装机柔性化、智能化的特点使其在自动化生产领域应用非常广泛，具体包括:

汽车制造：发动机组件压装(缸盖、缸套、油封等)、转向器组件压装(齿轮、销轴等)、传动轴组件压装、齿轮箱组件压装、刹车盘组件压装等;
电机行业：微电机组件压装(主轴、壳体等)、电机组件压装(轴承、主轴等);
电子行业：线路板组件压装(插件等)、电子零部件压装;
家电行业：家电配件压装、家电配件铆接等;
机械制造：机械零部件压装、自动化组线、易损件寿命测试等;
以及其它需求精细操控压装位移与压装力的场合;