专注电动缸传动技术研发生产

拥有资深的机械传动设计师，先进的传动设计软件

伺服压装机虽然是一种古老的锻压设备，因其具有诸多优点，特别是近年来，其传动方式和机构有了很大的改进，使用性能也有了很大的改善，已经成为锻压设备的主要类型之一。

1987年，德国的格•希莫恩发明了用于蹲螺栓的双锥摩擦压装机，然后，英国的得日•哈姆伯列特则早1889-1927年之间，先后提出了双盘正面传动和三盘传动等型式的摩擦压力机。伺服压力机比较广泛应用于发达国家，西班牙发格（FAGE）、日本网野（AMINO）、日本小松（KOMATSU）、德国舒勒（SCHULER）等压力机制造企业相继推出了多种传动结构、不同规格的伺服压力机，几乎垄断了所有高端压力机的市场，获取了巨大 的经济利益。

我国在这方面研究发展的没有日本研究起步的早，仅是在个别高校进行过理论研究，但由于国民经济的快速增长、市场国际化和人们消费观点的上升，对制造产品的流线型和个性化要求，各行业也引进了很多的国外的制造装备。由于伺服压力机制成品的高精度和良好的工作环境，而且还具有节能的优点，对当前国内节约型社会更具有意义，势必会在近期内得到认可和广泛使用，也相信在不久的将来会取代现有压力机在成形领域中的作用。

90年代后期，为了克服传统机械压装机冲击速度过高、公成力不能冲压深啦延件的缺陷，我国的拉深压力机开始采用多连杆技术，主要优点包括拉延深度大，深度可达320毫米，而传统压力机只有60毫米。2）滑块拉延工作中速度慢且均匀，空行程运行速度快而且生产效率高；大型多工位压力机它生产节拍可达16-25min-1，是手工送料流水线的4-5倍，生产效率高、制件质量高。是目前中国Z先进而且是高效很大的板材冲压设备。大型压机提出不同工作机构，大型多工位压力机的共同及其技术方案和结构设计方法，利用恒转矩系统积蓄能量理论，推出伺服电机参数、电机轴侧总转动惯量、动加速时间、制动器制动力矩的设计计算公式。