专注电动缸传动技术研发生产

拥有资深的机械传动设计师，先进的传动设计软件

伺服压装机具有多种判断模式，实时监控生产过程中的压力、位移变化，自动判定压装产品是否合格，可取消压装后品检工序，有效减小人工成本，为压装生产全自动提供基础和保证。

1）伺服压机能有效识别来料公差超限、加工过程配合出错等意外情况。

2）伺服压装机通过检测终止压力范围、终止位置范围来确保产品是否合格。

3）数据挖掘：可以与MES对接，实现电子SOP功能，提高生产效率20%以上。

4）生产过程中所有的工艺、质量、生产数据可以自动提取和上传，为后续的追溯、统计、分析提供技术保证。

5）PC和采集卡：采集频率高，可以根据需要设计检测要求。缺点对编程人员能力要求高。（比如我要求在整个压装过程中波锋值不得超过1/3的波峰设置值。当1/5的波峰谷数值超过3个也算不合格。这个程序就不好编。）

6）专用力和位移监控仪：集成了控制卡，内置了部分判断程序，直接用就可以。

7）力和位移监控曲线介绍：在许多压装情况，多数采用监控压装力与压装行程之间的关系曲线。

伺服压装机在压装、成形、铆接、冲压和弹性测试等高节拍高精度的制造装配领域应用广泛，如发动机组件压装、电机组件压装、线路板组件压装、电子零部件压装、粉末成型和密封件精密压装等。