为了确定伺服压机的的移动位置,有部分厂家会使用光栅尺进行位置控制,这样做存在一定的弊端,如无法与伺服形成闭环,同时光栅尺安装需要空间,而且安装与压杆不可能完全平行,伺服压机因为直角边和斜边的差异导致位置不准确。
虽然光栅尺理论精度很高,但是压装时抖动光栅尺示值是反复跳动的,就会导致位置累计误差,压装工件位置就会不准确,必须加限位开关进行偏移保护。
伺服压机使用位置编码器,伺服系统自己完成电流环、位置环、速度环的封闭控制,是及其准确的,当其不能实现封闭控制时就会伺服报警。
我们以“压到位置”为例说一下伺服压机光栅尺控位置与伺服位置编码器的差异:
1光栅尺是伺服压机控制器让伺服电机按设定速度一直转,同时不断采集光栅尺的位置信息,位置信息到达位置设定值时,控制器立即给伺服电机发命令停转,因为时间差、伺服脉冲在缓存器里的累计效应、惯性减速等因素,电机真正停下来时已经远远超出了位置设定值,这时候工件已经压超差了。
2伺服位置编码器是伺服压机控制器把位置目标告诉伺服驱动器,伺服驱动器控制伺服电机按预设速度转动,伺服驱动器内部高速校验位置编码器信息,自己控制减速,位置超差时伺服驱动器自动加大或削弱电流保证位置目标。这个过程中如果有机械震荡,伺服驱动器会自动启动抑制程序保证位置精确。
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