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在自动化生产中，作为精密元件的线性模组为保证运行稳定性、高精度和使用寿命，在日常工作中的做好防尘措施相当重要。根据不同的工作环境和模组类型，所做相对应的措施是不一样的，下面为大家简单介绍一下。

1. 工作环境无粉尘或有少量粉尘

我们都知道，滚珠丝杆驱动型模组分为半密封型丝杆驱动模组和全密封型丝杆驱动模组，半封闭型模组两边有两个开口，可以看到内部的传动部件，因而容易进粉尘，但应用范围更广，负载和行程的可选性更多，加工组装和安装更容易些，价格也有优势，因而一般来说，无尘或者有少量粉尘的工作环境可以选择半封闭丝杆驱动型模组。

2. 工作环境有较多粉尘、颗粒杂屑等

粉尘颗粒较多的工作场所，使用半封闭型模组容易使污染物侵入模组内部，粘在丝杆和轨道内影响模组的精度、稳定性和使用寿命，这时就需要选择全封闭丝杆驱动型模组。全封闭型是在模组的上部开了一个槽，然后又在上面铺了一条钢带作为盖板以此可以有效地防止粉尘等进入。

3. 工作环境粉尘、杂屑、油污等污染物较多但不适用全封闭型模组

全封闭丝杆驱动型模组在负载、行程、速度等参数性能选择性方面有限，类型较少，组装较为复杂，价位偏高，因以上因素限制所以有时必须选用半封闭的滚珠丝杆驱动模组或者同步带驱动型模组。此时就可以给模组加装一个特殊设计的防尘防屑防油污的装置——防尘风琴罩，这种风罩由进口三防布和支撑骨架制成，压缩性小、拉伸性大、耐酸碱腐蚀、耐高温，坚固耐用、冲撞不易变形，而且可以根据不同负载、速度和精度要求与不同驱动类型、型号的模组任意自由组合，应用场景更灵活，性价比高。

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