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有些用户在购买了直线模组后，担心自己在安装上有问题，通诺尔智能科技整理了直线模组滑台的安装步骤，看完之后您会发现其实模组的安装方式很简单，整个过程大致可以分为以下几个步骤：

一．安装前的准备和检查工作

1. 跟其他所有安装工作一样，确保安装台面干净整洁，无尘屑、毛刺等异物以防进入模组内部。

2. 确保模组滑台的运行平台具备足够的刚度和稳定性，以防模组在运行过程中的冲击力产生的振动对重复定位精度和设备产生不良影响。

3. 确保模组安装台面的平行度。通常情况下，台面的平行度约在0.05mm/500mm至0.02mm/500mm之间, 安装台面的平整度不够，会使直线导轨强制变形，影响模组的定位精度和使用寿命。

4. 确保模组本体底面的平行度。根据铝型材精度等级的不同，模组底面的平行度约为0.05mm/m 至0.02mm/m。同样，如果铝型材的平面度不够，会使模组底面被强行锁附，导致直线导轨和铝型材变形，影响模组的精度和使用寿命。也只有在安装台面和模组底面都具有足够平整的情况下，才可以尽可能的增加模组底面和安装平台的接触面积，确保模组的平稳运行。

二．模组滑台本体的安装

1. 根据工作台面的具体情况，决定是将螺丝穿过模组底面，锁附在安装台面的螺纹孔内（上锁式安装），还是将螺丝穿过安装台面，锁附到模组底面的螺纹孔内（下锁式安装）。

2. 模组底部的螺丝锁固方式是由模组中间位置到两头依次锁紧，如果从模组两端开始锁紧会使模组发生形变拱起，导致导轨无法顺畅运行，影响运行的平行度、直线度和定位精度。

3. 安装时要注意必须使用合适规格的螺丝，螺丝太短，会影响锁紧的强度和稳固性，螺丝太长，可能会阻碍模组滑台的运行，产生碰撞或损坏。

三．模组电机的安装

1. 电机与模组的安装方式有两种，直连式和折返式（侧装），当电机直连时，将电机的法兰与滚珠丝杆轴端对齐，然后依次锁紧法兰安装孔，以及电机的输出轴与联轴器的紧固螺丝。此时务必要确保调整好丝杆与电机轴的同心度，因为同心度偏差值超出联轴器消除范围，会使联轴器发生异响或者断裂。

2. 当电机与模组是折返式并联时，要保证两个同步轮是平齐的，且平齐误差必须低于0.5mm。

3. 如果是用户自行配置电机，需将电机品牌型号等信息提前提交给厂家以确保模组和电机的匹配。

四．限位开关的安装

通常限位开关的标准配置数量是三个，将它们安装模组本体侧面的沟槽内，调整到需要测试和限位的位置即可。

五．通电测试和精度调测试

1. 在模组本体和电机安装完成后，可以通电运行测试，以查看是否有运行不畅或异响等问题。

2. 检查测试直线模组滑台的平行度、垂直度和精度，如果未达到预期要求，检查问题所在，重新调整测试直至达到指定的等级要求。