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线性模组滑台因其具有的重复定位精度高、负载能力强、运行速度快、体积小巧质量轻、使用寿命长等独特性能标识，广泛应用与太阳能发电设备，上下料机械手、物流搬运，包装设备，裁移设备、激光设备、汽车制造、军工设备等领域。在模组滑台安装运行过程中，会产生一些机械故障或损坏，下面来盘点一下最常见几种。

1.线性模组滑台滚珠丝杠的损坏
负荷率不稳定，偏移误差较为大，滚珠丝杠位置出现响声
故障原因：零件加工不同心; 有铁屑落入滚珠丝杆内部，造成丝杆螺母毁坏 ；

解决方案：更换丝杆，更换不同心的加工零件

2.线性滑台模组的负荷率轴与导向轴套中间磨损

负荷率轴上面出現磨擦划，下方爆出铜屑；负荷率轴与导向性轴套中间出现吱吱声声响。
故障原因：负荷率轴的同心度或平行度误差大，导致磨坏；缸筒內部掉进金属碎渣
解决方案：更换磨损的负荷率轴和导向性轴套，并保持缸筒内部洁净。

3.线性滑台模组轴承损坏

轴承位置有异常响声,负荷率不稳定，偏移误差较大
故障原因：有铁屑落入轴承内;轴承位零件加工不同心
解决方案：拆换轴承，更坏加工不同心的轴承零件

4.线性滑台模组同步带磨坏  
传动带部有响声,上边有很多灰黑色传动带粉末状
故障原因：同步带两边安装不平齐;同步皮带和同步轮配套零件质量问题
解决方案：更换同步轮或同步带