直线电机又称线性电机，是一种高精度、高速重复运动的直接驱动装置，适用于高精度激光设备、机器人技术、磁悬浮列车、3C产品的检测、半导体行业、CNC加工、电池能源等领域。直线电机结构简单，定位精度高，响应速度快，灵敏度高，运行速度快，安全可靠，易于维护，使用周期长。但是在设计上，直线电机模组有一些需要注意的技术要素。

1.线圈电流密度不宜过大或者过小，直线电机模组的线圈有一定的电阻。当电流通过线圈时就会发生损耗。当绕组温升过高时，电机设计希望减少电阻，以减少损耗，提高效率。当线径加粗，电流密度降低，但线圈材料消耗会增加。随着槽增加面积的增大，铁芯磁密度会增大，使电机的励磁电流和铁损增大。

2.铁芯的磁通密度不宜过高或者过低。当铁芯材料、频率、硅钢片厚度一定时，由磁通密度的大小决定。高磁通密度增加了铁损，降低了电机效率，铁芯发热增加了电机温升。随着电机功率因数的降低，磁芯的磁通密度不能过大，尽量避免采用过度饱和和磁化曲线，使电机材料的用量增大，成本上升。切屑齿窄，即槽线的槽大，反之亦然。

3.直线电机模组槽的设计尽量选用平行的齿梯形槽，槽的边缘不宜有尖角。尽量采用圆底槽。由于铸铝时圆槽是填满的，制作模具方便，且定子芯片容易排线。

4.直线电机模组的槽满率不宜过高或过低。一般情况下，电机的运行时75%~85%的槽满率较低，槽内的导线松动，容易损坏绝缘。此外，缝隙中还有许多缝隙。

5.直线电机模组的槽宽不宜过大，如果槽位过大，则气隙通量分布不均匀。