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皮带模组因具有有效行程长，运行速度快等特性是线性模组滑台类型中除丝杆模组之外使用最频繁的直线模组。在结构和工作原理上，皮带模组的同步轮的凹槽与同步带的齿直接可以啮合，皮带可以传递高扭矩二不会产生滑动。但是，由于直线模组使用过程中的操作不当、应用场景的复杂性或者安装错误等，模组在运行过程中仍然会出现一些问题，下面通诺尔科技跟您一起了解一下。

1.皮带开裂

皮带开裂通常平行于牙齿，在牙齿之间的区域（称为“陆地区域”）发生。裂纹通常与温度问题有关 - 温度在启动时太低或在操作期间太高，导致材料由于弯曲而硬化和破裂。皮带开裂的其他原因是歪斜的皮带轮组件或暴露于化学品。

2.皮带边缘磨损
法兰滑轮通过抵抗来自皮带的侧向力来提供对同步皮带的跟踪，因为它试图在皮带轮上从一侧移动到另一侧。但在某些情况下，皮带可沿法兰行驶并对其施加很大的力，从而导致皮带边缘磨损。边缘磨损的常见原因是平行的不对中，使用的皮带对于选定的皮带轮而言太宽，或者使用受损或具有粗糙表面光洁度的皮带轮。

3.皮带齿磨损过度
齿的磨损是皮带和皮带轮之间正向啮合的正常结果，并且由耐磨的皮带材料减轻。然而，过度磨损可能是由于过大或过小的张力，未对准，过载，驱动系统中的碎屑，滑轮损坏，或滑轮超出规格或没有足够的硬度。在正常操作条件下，齿磨通常不会影响皮带的使用寿命。

4.皮带出现齿剪
齿剪是一种灾难性故障，可能由冲击载荷或不对中引起。它也可能是张力不足的结果，这导致称为“自张紧”的状态，其中齿从滑轮中出来。当发生这种情况时，不再在齿根处承载负荷，而是在齿侧进一步承受负荷。这导致牙齿弯曲和旋转，这可能导致牙齿在牙根处撕裂并与牙带分离。

5.棘轮效应
棘轮是皮带在皮带轮上跳跃或跳过齿的状态。棘轮操作的主要原因是皮带张力不足。与V形皮带相比，同步皮带的一个好处是，一旦张力正确设定，它们就不需要重新张紧。

虽然皮带产生问题的原因可能是多种的，但是同步轮通常因两种原因失效：齿磨损或法兰失效。
同步轮轮齿的异常或过度磨损通常是由于在磨蚀环境中使用，尽管也可能导致同步轮未对中，过度加载和不适当的张力。轮法兰失效通常是角度或平行同步轮轮未对中的结果。

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