在点焊行业,传统的焊接技术采用的是气动点焊,气动点焊机采用的是气缸驱动焊接压力,在科技不断发展的今天,越来越多的企业开始用伺服电动缸代替了气缸,连接滚珠丝杆或者行星滚柱丝杠传递动力,相较于气动系统,伺服驱动具有驱动力矩小、精度高、可实现微进给和高速进给、刚性高、可逆性强等特点,电极位置可要据需要任意选定和预设,确保高质量焊接作业的实现。
点焊设备上运用伺服电动缸可以带来哪些优势呢?
1.提高焊接质量:点焊过程中焊接质量对点焊质量影响很大,伺服点焊可通过伺服控制系统输出压力,可根据不同板厚和焊点位罝设定焊接压力,并可在焊接过程中设定阶递压力,通过压力的精确控制我们很容易得到。
2.高质量的焊点:降低生产成本:通过伺服电动缸控制计算两电极接触时的位罝,通过与原始标准位置的比较可计算出电极的磨损量,通过这一结果可以补偿电极运行距离,确保电极与工件接触正常,控制电极的更换频次,使生产成本下降;
3.提高效率:可控制电极张开距离,每个焊点焊接周期可以大幅降低。
4.改善工作环境:伺服点焊精确加压控制有效地避奂了因压力不足产生焊接习濺,并且软接触控制消除了电极与工件接触时的噪音。
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