伺服电动缸属于高精密直线传动装置,如果品质存在问题,就会出现运行过程中就会出现稳定性差,定位精度低,噪音大的现象。同时由于电动缸通常是集成于高精密的自动化机械设备中,品质的好坏也在很大程度上影响整套设备的运行结果,甚至造成设备的损坏。
这就要求电动缸厂家在产品发货前,要对产品的品质进行严格的测试和筛选。那么,厂家是如何通过一定的程序和规则,对电动缸产品的品质进行误差控制,严格把关的呢?
1)来料检测
电动缸的零部件有很多,这是由众多的零部件厂家提供的。各个供应商提供的材料不同,这就需要对材料的检测控制在一定的范围内,对于不合格的产品,则进行退货或者报废处理。
2)生产检测
伺服电动缸在生产组装的时,对每一道工序都进行严格地检测,尽量将提供的误差减少到小化。
3)综合测试
当伺服电动缸生产成型时,还需要对电动缸进行一个综合的检测,包括运行的速度、推/拉力测试、防水性能的检测等等。
4)出厂检测
出厂检测就是出厂前的最后一次对电动缸的测试,每一个产品都是需要检测合格后,才会发货到用户手中。
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