专注电动缸传动技术研发生产

拥有资深的机械传动设计师，先进的传动设计软件

我们已经知道，标准规格型号电动缸的伺服电机通过机械传动装置（如齿轮、同步带或联轴器）驱动滚珠丝杆旋转，丝杆与滑块间排列分布着滚珠，沿着丝杆螺纹槽滚动并带动滑块完成直线运动，从而实现活塞推杆的推拉动作。

利用滚珠丝杆传动的电动缸技术虽然已发展成熟、完善，但面对更苛刻的运动控制要求时，依然存在一定的不足，诸如：
1）伺服的动态响应速率和位置控制精度有待提高；
2）与液压缸超长使用寿命和极高的功率密度相比存在一定差距；
3）推力和行程范围有待提高，如可超过百吨的推拉力和超3米的行程；
4）抗冲击能力有待提高等等；

因此，为了帮助用户提升这方面直线运动应用的体验，在某些电动缸中应用的性能更为优越的行星滚柱丝杆传动技术，成为必然趋势。
1）更高的效率
滚珠丝杆中相邻的珠子在运动中相互撞击，从而会导致发热和磨损。滚柱丝杆的小滚柱以行星的形式在大滚柱周围，没有相互间的碰撞，因此可以提供更高的传动效率。
2）更高的速度
滚珠丝杆的珠子相互间的摩擦和振动导致了能量的损耗，另外，滚珠丝杆循环槽的尖锐的拐角使得其珠子产生振动和噪音。这些都限制了其速度，仅在1000rpm左右。而滚柱丝杆则不同，首先其行星滚柱都经过精密磨削，同时，滚柱丝杆摒弃了滚珠的循环槽，因此，行星滚柱丝杆可高效的运作。这些都使滚柱丝杆的可以达到极高的转速，可超过6000 rpm。

3）超长寿命
当丝杆旋转并在推杆上产生推（拉）力时，作用力在滚珠丝杆上的力是施加在各个滚珠球面上的一个点的。而这个力在滚柱丝杆上则是施加在螺纹面上的。在同样的体积空间内，滚柱丝杆的受力承载面积是滚珠丝杆的15倍以上的受力承载面积比较。因此，相对于同规格滚珠丝杆，滚柱丝杆可以提供15倍以上的使用寿。

4）易于维护
当拆卸滚珠丝杆的滚珠螺母时，珠子容易掉落。而滚柱丝杆的小滚柱嵌于螺母中，螺母可以非常方便的取下，易于检测和做重新润滑（不需要任何工具）。