专注电动缸传动技术研发生产

拥有资深的机械传动设计师，先进的传动设计软件

伺服压装系统与普通压装设备的区别就在于它集成了控制系统，并通过人性化、可视化、简单易用的操作软件，将高精度伺服电动缸的功能进行模块化处理。通过简单的压装流程设置，即可以达到精确压装到某个位置、精确压到某个压力、精确控制压装速度的功能；还可以通过公差窗口和包络线等功能来判定压装完成的工件是否合格，避免了集成商二次开发的困扰。

而使用普通的压力缸则需要集成商自己控制伺服电机，并且外置压力传感器和光栅尺等等来精确的控制电缸的位移和压力，这些控制对于集成商来说要多付出成倍的人工成本，而临时搭建起来的系统的稳定性和精确度也很难保证。

伺服压装系统是在使用伺服电缸的基础上，同时内置了压力传感器。整个系统由伺服电缸和控制系统两部分组成，采用模块化闭环伺服控制系统，实现力与位移和时间数据的实时采集和分析，可进行压力与位移的监控、压力与时间的监控；具有压力控制、位移控制、速度控制功能，适用于对压装过程有严格要求的所有场合。

电动缸伺服压装系统的优点：

1）集成过程控制和检测于一体，压装过程和结果可追溯，提高产品质量。
2）精确度高，压力精度<±1%FS，位移精度±0.01mm。
3）模块化设计，易于集成，避免二次开发，节约人工成本。
4）更高的能源效率，安全环保节能，相对于传统的液压系统节约成本高达80%，生产成本更低。

5）维护保养只需定期润滑，几乎免维护，使用寿命长。