当代制造业正经历着一场重大变革。与以往传统的装配制造中装配-检验-返修,单向循环,注重结果不注重过程控制的流程不同,当今的装配工艺正在发生质的转变,现代化的制造装配必须具备:组装、控制、检验三要素。产品品质控制及检验必须要有统一的质量评定的量化标准,伺服压装系统由此应运而生。
伺服压装机采用模块化伺服控制系统,实现力、位移、时间数据实时采集和分析,可进行力与位移监控、力与时间监控;具有压力控制、位移控制、速度控制,适用于对压装工艺有严格要求的所有场合。模块一体化的设计方便集成于单机类压装设备和全自动装配线。伺服压装系统具备动力执行和在线监控双重属性,对于装配过程的力-行程关系进行有效监测。
一台真正好用的伺服压力机,首先自身要反应精准。能够在一瞬间采集到足够多的信息,并且还能从纷繁复杂的信息中捕捉到特殊点,快速做出效率的判断与反应。在用伺服压装系统的装配中可以即时、实时获取大量数据分析,每一个出厂产品都有装配工艺过程参数记录在案,保证合格品出厂不合格品不出厂。
通诺尔智能科技通过为客户解决复杂的装配和测试任务,并生产制造高质量的伺服压装设备。帮助客户制定工艺方案,从工艺开发到产品试制,从最初试生产到最终量产,提供一站式的服务和设备解决方,为用户带来高质量、高效节能,透明化生产。
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