在伺服电动缸、直线模组滑台的生产过程中,有时候会发现丝杆运行不顺畅,直接影响电缸模组产品的品质。造成丝杆出现问题的原因一般主要包括两点,丝杆本身的质量不达标,或是滚珠丝杆在运输或着安装过程中被损坏。下面电缸模组制造专家通诺尔智能科技跟您一起了解一下哪些因素会损坏丝杆或造成运行不畅。
1. 滚珠丝杆属于精密紧固件,轻微的损坏会使精度降低甚无法正常工作,在运输过程中,稍不注意就可能会损坏丝杆,所以务必做好防碰撞保护措施。
2. 丝杠螺母的偏心座与轴承座不同心时会产生径向载荷、偏心过大,造成螺杆弯曲,即使偏心的情况不足以引起显著的弯曲,也会使丝杆异常磨损,造成精密度快速下降。
3. 螺丝与螺帽的不匹配:螺帽的倾斜或偏心会引起异常负载,造成电机运行时电压不稳定。
4. 滚珠丝杠的轴承安装不当。原因包括:丝杠或螺母的螺距误差或螺距圆直径超出公差范围;螺钉或螺帽的表面过于粗糙;
5. 过行程:在机器设置、限位开关故障或死机时可能发生过行程,过行程会造成迴程管凹甚至损坏,使钢球不能正常运转,此时就需要拆卸螺杆和螺母进行维修。
6. 迴流管损坏:迴流管在安装过程中因受到严重冲击而损坏。
7. 粉尘碎屑颗粒等异物进入钢球轨道,阻碍钢球的运行轨迹,造成运行顺畅度变差、精度变低,影响丝杆的使用寿命和电缸模组的性能。
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