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直线模组滑台的本体多采用铝合金型材，铝合金型材有哪些特点可以适应模组滑台这一产品的性能呢?

模组滑台的铝型材主要由底座、滑块、盖板三部分构成，结构简洁，体积小，节省了机械设计空间，具有安装与连接方式和附件可供设计选择多样性，是自动化配件理想的基础材料元素。

模组铝型材表面一般会进行阳极氧化处理，呈均匀的本色银白，外形美观，耐磨耐腐蚀。同时可塑性很强，可以通过模具挤出任何想要的形状。与钢材相比，铝型材单位质量轻，易于搬运组装，广泛运用于电气电子产品、自动化机械设备与配件等对产品本体结构要求轻巧的领域。

直线模组滑台应用在不同的设备和行业，对负载的大小要求不同，铝型材宽度不同，最大载重就不同。直线模组的结构构造不同，载重能力也不同，例如对于XYZ多轴滑台坐标机械手而言，Z轴的承载能力要比XY轴轻许多。铝型材尺寸公差严格、规格多样化可选，价格适中，就可以解决直线模组滑台因不同负载要求、不同结构构成而满足不同行业客户的不同应用需求。

铝合金型材表面平整光滑、直线度好，无需焊接，机械性能好，连接强度高，且易于安装、拆卸、移动、适用范围广，非常适合作为精度要求高、运行平滑顺畅的模组滑台直线导轨的制作材料，以及作为工业生产中其他类型的导轨、滑轨的原材料。